Basti
PU-Meister
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Das Problem an Deskproto ist, dass es für 2D Teile nur schlecht einsetzbar ist, da es ja immer die komplette Kontur des Teiles abfährt und nicht nur die Außenkontur + Bohrungen und Taschen. Für 3D und aufwendige Modelle ist es aber bestens geeignet, kostet nur leider über 1000€ Da bietet Vectric Cut3D für 240€ den selben Funktionsumfang. Baust du die Fräse selber? Hast du einen Bauplan?
Basti
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Galumbo
Raketenbauer
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Hallo Basti,
das hast du echt klasse umgesetzt! Ich nutze für solche Frästeile immer VCarve Pro 5.5 von Vectric. Zum Fräsen von Spitzen nutze ich natürlich Cut3D, sehr zu empfehlen.
Gruß Heiko
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FabianH
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Zitat: Original geschrieben von Basti
Das Problem an Deskproto ist, dass es für 2D Teile nur schlecht einsetzbar ist, da es ja immer die komplette Kontur des Teiles abfährt und nicht nur die Außenkontur + Bohrungen und Taschen. Für 3D und aufwendige Modelle ist es aber bestens geeignet, kostet nur leider über 1000€ Da bietet Vectric Cut3D für 240€ den selben Funktionsumfang. Baust du die Fräse selber? Hast du einen Bauplan?
Basti
Das lässt sich aber einstellen und für 2D gibts auch extra Funktionen. Schüler bzw. Hobby-Version kostet auch nur 200ungrade€. Die Fräse ist vormontiert gekauft, aber das ist noch viel drum herum zu machen: - Schaltschrank neu aufbauen - Kühlmittelpumpe und Filter bauen - Absaugung und Spanseperator bauen - ... Gruß Fabian
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telejunky
Muffenschrumpf-Azubi
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Hallo Basti! Das gute alte SolidEdge Ne ich finde das echt genial sich sein Modul so exakt fräsen zu können. Der nächste Schritt wäre doch sein Fallschirmmodul 3D zu drucken. Im G10 steht seit letztem Sommer einer im CAID-Pool. Die Kosten wären aber ziemlich hoch. P.S. Wenn du fragen zum Studium hast: Ich bin MB|IPE 7. Semester auch an OVGU
icq 291948476
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Lschreyer
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Ha, noch ein Fräser :-) Kleiner Tipp: Nimm dünneres Flugzeugsperrholz, das ist wesentlich fester als das normale SH, und spart dadurch Gewicht. 2,5mm sind bei den meisten Dingen mehr als genug.
OT Zum Spannen: Wenn Du dir einen Vakuumtisch anschaffen möchtest, musst Du eins bedenken: So simpel wie bei einer MDF-Unterlage fräst es sich damit nicht. Bei MDF kann man mal eben durchfräsen oder hier und da was festnageln (ich habe Sperrholz immer getackert). Bei Vakuum muss man die Höhe exakt einstellen, ein zehntel zuviel und Du sitzt im Tisch - knack. Die Gummiunterlagen für die Tische sind nicht sehr dick, da fräst man schnell rein, also muss man genau einstellen. So ein Tisch sollte auch auf der Maschine selbst plangefräst werden, sonst hast Du immer Probleme mit der Höhe, da diese aus Alu sind kann das aber nicht jede Maschine, eine gewisse Stabilität muss man da haben.
Vorteil ist natürlich, dass man alles, was flach ist schnell spannen kann, auflegen, Rest der Löcher abdecken und los gehts. Größere Dinge wie Klötze etc. sind aber fast nicht machbar.
Ich habe einen Vakuumtisch drauf, aber für größere Aluteile usw. ist ein Aufsatztisch da, der wird mittels Passstiften aufgesetzt und angeschraubt, da sind oben T-Nuten drauf die die Aufnahme ermöglichen.
Es gibt bei Sorotec auch Tische mit M6-Gewinden drin, da kann man dann Teile anschrauben. Habe ich leider nicht und vermisse ich sehr.
Louis
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